ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹತ್ತಿರದ ನೋಟವಿದೆ.
ವಸ್ತು
1. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS):
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಒಂದು ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ಥಿರ ವೇದಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. HSS ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಮರು-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಥ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, HSS ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಧಾತುರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ಈ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು HSS ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
2. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಇ ಅಥವಾ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಸಿಒ):
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ HSS ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ HSS ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಈ ವರ್ಧನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, HSSE ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HSSE ನಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ HSS ನಂತೆಯೇ, HSSE ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮರು-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. HSSE ನಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇರುವಿಕೆಯು ಈ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ಬೈಡ್:
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಂದು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಗಡಸುತನ, ಶಾಖ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ HSS ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಮರು-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಲೇಪನ
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಲೇಪನಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ (ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ):
ಇದು HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕೈಗೆಟುಕುವವು.
2. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ:
ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN) ಲೇಪನ:
ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಲೇಪಿತ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಬಿಟ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಲೇಪಿತ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮರದಂತಹ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೃಹಬಳಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಬಿಟ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಭೇದಿಸಿ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಲೇಪಿತ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
4. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (AlTiN) ಲೇಪನ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, AlTiN ಲೇಪನಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಈ ಲೇಪನವು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, AlTiN ಲೇಪನವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, AlTiN-ಲೇಪಿತ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸವಾಲನ್ನು ಒಡ್ಡುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಉದ್ದ:
ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಫ್ಲೂಟ್ ಉದ್ದವಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸಾಕಷ್ಟು ಫ್ಲೂಟ್ ಉದ್ದವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಬಿಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಉದ್ದದ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದಗಳೆಂದರೆ ಜಾಬ್ಬರ್, ಸ್ಟಬ್ಬಿ, DIN 340, DIN 338, ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ಡ್ರಿಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಂಗಲ್:
ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದು ಲೋಹಗಳಿಗೆ 118° ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 135° ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವು ಅದರ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ರಂಧ್ರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೊರೆಯಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಿಟ್‌ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-10-2024