ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊರೆಯುವುದು: ನೀವು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಬೇಕಾದದ್ದು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಏಕೈಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವಸ್ತು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳೆಂದರೆ M2 ಮತ್ತು M35 ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

M2 ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
M2 ಎಂಬುದು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಶ್ವದಲ್ಲೇ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಸಂಯೋಜನೆ - ಸರಿಸುಮಾರು 6% ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, 5% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, 4% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 2% ವೆನಾಡಿಯಮ್ - ಇದು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ M2 ನ ಮಿತಿಯು ಅದರ ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. M2 ಸುಮಾರು 550–600°C ನಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ - ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಾಪಮಾನವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.

ಅಂಚು ಮೃದುವಾದಾಗ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಉಜ್ಜಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ಭೇದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹಠಾತ್ತನೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ಭಾರವಾದ ಫೀಡ್ ಅನುಭವ, ರಂಧ್ರ ನಿರ್ಗಮನದ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಿರತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ.

M35 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
M35 ಸರಿಸುಮಾರು 5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ M2 ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಮೂಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಪಾತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ಗಡಸುತನವು ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

M35 ಸುಮಾರು 630–650°C ವರೆಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. M2 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 50–80°C ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, M35 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ M2 ಗಿಂತ ಪ್ರತಿ ಬಿಟ್‌ಗೆ ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಕೆಲಸವು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಡಿತಗಳು, ವೇರಿಯಬಲ್ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.

ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಹೋಲಿಕೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ: M35 ಬಿಟ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರದ ವೆಚ್ಚ - ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ, ಯಂತ್ರದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ರಂಧ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರಾಕರಣೆ ದರಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು - ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

M2 ಇನ್ನೂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದಾಗ
M2 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

•ಉದಾರವಾದ ಪ್ರವಾಹ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ
•ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಟ್ ಸಮಯವಿರುವ, ಮಧ್ಯಂತರ, ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ.
•ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತು (≤3mm), ಅಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
•ವೆಚ್ಚದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು M35 ಅನ್ನು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವಿಶಾಲವಾದಾಗ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ, ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ, M35 ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.