ಕ್ಸಿಯಾಬ್

ಸುದ್ದಿ

ಚಿಪ್ಸ್ ಓದಿ, ಡ್ರಿಲ್ ತಿಳಿಯಿರಿ: ಚಿಪ್ ಆಕಾರವು ನಿಮ್ಮ ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ

ಚಿಪ್ಸ್ ಎಂಬುದು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಜಿನಿಂದ ಗುಡಿಸಿ, ಕೊಳಲುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ಮುಂದೆ ಸಾಗುತ್ತಾರೆ.

ಅದು ತಪ್ಪಿದ ಅವಕಾಶ.

ಚಿಪ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರೋಗ್ಯ ವರದಿಯಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಿಲ್ ಇನ್ನೂ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆಯೇ, ವಸ್ತುವು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ಮುರಿದ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆದ ಭಾಗವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅವರು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದು ಬಿಟ್ಟು ಹೋಗುವ ಚಿಪ್ಸ್ ಮಾತನಾಡಬಹುದು.

ಚಿಪ್ ಆಕಾರ ನೀವು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ

ತಿರುವು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಚಿಪ್‌ಬ್ರೇಕರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಚಿಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ತರ್ಕ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣದ ಒಂದು ಭಾಗವೆಂದರೆ ಗೋಚರತೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಚಿಪ್ಸ್ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ - ರಂಧ್ರ - ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ರಂಧ್ರವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೆಂದು ತೋರಿದರೆ, ಕೆಲಸ ಮುಗಿದಿದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆಮೊದಲುಅವು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಪ್ಪು ಚಿಪ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಈಗಾಗಲೇ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ. ರಂಧ್ರವು ಇನ್ನೂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು - ಇದೀಗ. ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಶಾಖವು ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಓದುವುದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್‌ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಇವೆ. ನೀವು ಏನನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಚಿಪ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳು

ಚಿಪ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ.

ಆಕಾರವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ - ವಸ್ತುವು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಚಿಪ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ, ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು. ಬಣ್ಣವು ತಾಪಮಾನದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ - ಎಷ್ಟು ಶಾಖ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು.

ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಚಿಪ್ ಒಳ್ಳೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಆದರೆ ಕೆಟ್ಟ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಒಳ್ಳೆಯ ಬಣ್ಣ ಆದರೆ ಕೆಟ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ನೀವು ಎರಡನ್ನೂ ನೋಡಬೇಕು.

ಚಿಪ್ ಆಕಾರ: ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವುದು

ಚಿಪ್ ಆಕಾರ

ಮೇಲಿನ ಉಲ್ಲೇಖವು HSS ಲೋಹದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಚಿಪ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಏನನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್ಸ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕು ಬೀಳದೆ ಕೊಳಲಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ, ಬಿಂದು ಕೋನವು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಫೀಡ್ ದರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಪ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಲು ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು ಇದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಶಾರ್ಟ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಚಿಪ್ಸ್ಅಷ್ಟೇ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ - ಹಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ. ಚಿಕ್ಕ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಕ್ಕು ಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಹೆಲಿಕಲ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಟ್ಯಾಂಗಲ್ಡ್ ಬರ್ಡ್ಸ್ ನೆಸ್ಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ, ರಿಬ್ಬನ್ ತರಹದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ದೇಹದ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತಿವೆ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಬದಲು ರಾಶಿಯಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಫೀಡ್ ದರ - ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್ ಆಗುತ್ತಿರುವ ಕೊಳಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪರಿಹಾರವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಪೆಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಫ್ಲೂಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ನಿರಂತರವಾದ ಗೋಜಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಪುಡಿ ಚಿಪ್ಸ್ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಅದು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಸವೆದು ಹೋಗುತ್ತಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಸರಿಯಾದ ಶಿಯರ್ ವಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಮೀರಿ ಮಂದವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವಸ್ತುವಿಗೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ. ರಂಧ್ರದೊಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಈಗಾಗಲೇ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮರು ಹರಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸಣ್ಣ ಮುರಿದ ತುಣುಕುಗಳು — ಸುರುಳಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ತುಣುಕುಗಳು — ಅಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ರನ್ಔಟ್, ಹಿಂದಿನ ಪಾಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರವೇಶ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸಹ ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಿಪ್ ಬಣ್ಣ: ಶಾಖವನ್ನು ಓದುವುದು

ಚಿಪ್ ಬಣ್ಣ

ಬಣ್ಣವು ಚಿಪ್ ತಾಪಮಾನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೂಚಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದವರೆಗಿನ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೀಗಿದೆ: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳ್ಳಿ → ಚಿನ್ನದ ಅಥವಾ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣ → ನೀಲಿ ಅಥವಾ ನೇರಳೆ. ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೀರಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಕಪ್ಪಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು.

ಬ್ರೈಟ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಚಿಪ್ಸ್ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಎಂದರ್ಥ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಗಳ HSS ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಗೋಲ್ಡನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಾ ಬಣ್ಣದ ಚಿಪ್ಸ್ಮಧ್ಯಮ ಶಾಖವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ HSS ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಕೂಲಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಆದರೆ ಭಯಪಡಬೇಡಿ. ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ನೀಲಿ ಅಥವಾ ನೇರಳೆ ಚಿಪ್ಸ್ಎಚ್ಚರಿಕೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನವು ಏರುತ್ತದೆ. HSS ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ನಿರಂತರ ನೀಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಅದರ ಉಷ್ಣ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಈ ಶಾಖದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಇದು ಬಹುಶಃ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ. HSS ನಲ್ಲಿರುವ ನೀಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಚಿಪ್ ಬಣ್ಣವು ಚಿಪ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನಲ್ಲ. ಬೆಳ್ಳಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ನೀಲಿ ಚಿಪ್ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ನಿಯತಾಂಕ ಸ್ಪೈಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೀಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ಚಿಪ್ ವಸ್ತು-1

ಮೇಲಿನ ಉಲ್ಲೇಖವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಅದೇ ಚಿಪ್ ಆಕಾರವು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು.

ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು(A36, Q235) ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು. ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ, ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡ್ ದರ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ಮಂದವಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ತರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್(1045, C45, S45C) — ಏಕರೂಪದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸಮತೋಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅನಿಯಮಿತ ಚಿಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ರಂಧ್ರ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್(304, 316) ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಉದ್ದವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲ - ಅವುಗಳನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇಡುವುದು, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಶಿಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಗಂಭೀರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಎಂದರೆ ಶಾಖವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳುಉದ್ದವಾದ, ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಹಳ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಮೃದುವಾದ, ಮೆತುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗಿನ ಅಪಾಯವು ಚಿಪ್ ಉದ್ದವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ರೇಕ್ ಮುಖಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ. ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚು ರಂಧ್ರದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ, ಮ್ಯಾಟ್ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು BUE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ತಾಮ್ರಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತೆಯೇ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ - ಉದ್ದವಾದ ರಿಬ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ. ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಚಿಪ್ ಟ್ಯಾಂಗಲ್ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಹಿತ್ತಾಳೆಕೊರೆಯಲು ಸುಲಭವಾದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಮುರಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಚಿಪ್-ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಉದ್ದವಾದ, ನಿರಂತರ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಬಹುಶಃ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಹರಳಿನ ಅಥವಾ ಪುಡಿಯಂತಹ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ - ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಂಕೇತವಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಪ್ಸ್ ಸವೆತದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕುಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉದ್ದವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಕಷ್ಟಪಡುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗ್ರೇಡ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಿಂದು ಕೋನ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ಈಗಾಗಲೇ ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಛಿದ್ರಗೊಂಡ ಚಿಪ್ಸ್ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಟ್ಯಾಂಗಲ್ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹ

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಓದಲು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸರಳ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹ

ಹಂತ 1: ಮೊದಲ ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳ ನಂತರ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದಿನಚರಿಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಚಿಪ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಯಾವ ಆಕಾರ? ಯಾವ ಬಣ್ಣ? ಇದು ಓಟಕ್ಕೆ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.ಬೆಳ್ಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಚಿನ್ನದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದೆ. ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಮಂದವಾಗಬಹುದು. ಆಕಾರ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಬದಲಾದರೆ, ರನೌಟ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹಂತ 3: ನೀವು ನೋಡುವುದನ್ನು ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಪ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಆಕಾರವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅದರಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ? ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವುದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ತನಿಖೆ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ - ಇದರರ್ಥ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 4: ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಅನೇಕ ಚಿಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ, ಉಪಕರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. ಮೊದಲು ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ. ತಪ್ಪಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 5: ಸಂದೇಹವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಚಿಪ್ ನಡವಳಿಕೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. HSS ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮಂದ ಅಂಚುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ: ಪುಡಿ ಚಿಪ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತಡ ಬಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಣ್ಣವು ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಕಡೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇದರ ಅರ್ಥವೇನು?

ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಚಿಪ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ - ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣ, ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಿಪ್ ಗಾತ್ರ. ಕಳಪೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಿಂದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಚಿಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಚಿಪ್ ರಚನೆ, ನೀಲಿ ಕಡೆಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಿಪ್ ಮಾದರಿಗಳು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ - ಕೇವಲ ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷವಲ್ಲ.

ಜಿಯಾಚೆಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಪ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದ ಡ್ರಿಲ್ ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾರಾಂಶ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಚಿಪ್‌ಗಳು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಆಕಾರವು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಬಣ್ಣವು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಏನು ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಅವು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಈ ಲೇಖನದಿಂದ ತಿಳಿದುಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಗುರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ - ವಿಳಾಸ ಫೀಡ್ ದರ, ಆಳ ತಂತ್ರ, ಅಥವಾ ಕೊಳಲು ರೇಖಾಗಣಿತ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಮರು ಹರಿತಗೊಳಿಸಿ.

HSS ನಲ್ಲಿ ನೀಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಶಾಖವು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪ್ಪಿದೆ ಎಂದರ್ಥ - ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಕೂಲಂಟ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಪ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಚಿಪ್ಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ಇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಓದುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-01-2026