ಸರಣಿ: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ | ಲೇಖನ 10
ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನ, 118 vs 135 ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವಿಚಾರಣೆಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಯಾವ ಬಿಂದು ಕೋನವು "ಉತ್ತಮ" - 118° ಅಥವಾ 135° - ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ - ಒಂದು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಗಿದೆ ಎಂಬಂತೆ. ಅದು ಅಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೋನವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೊಂದಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 135° ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಎರಡನ್ನೂ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಖರೀದಿದಾರರ ಟೂಲ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದು ಸೇರಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮತ್ತು ಏಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಯಾವ ಬಿಂದು ಕೋನವು ನಿಜವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ
ಬಿಂದು ಕೋನವು ಡ್ರಿಲ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುಟಿಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "118° ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, 135° ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿ ಆದರೆ ಅಪೂರ್ಣ. ಆ ಕೋನವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳು:
• ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಿಂದುವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಕಡಿಮೆ ತಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಿಂದುವು ಆ ಹೊರೆಯನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.
• ಉಳಿ ಅಂಚು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಕೊಳಲುಗಳು ಸಂಧಿಸುವ ತುದಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾದ ಉಳಿ ಅಂಚು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಏಕೈಕ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲ ಇದಾಗಿದ್ದು, ಬಿಂದುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
• ಚಿಪ್ ರಚನೆ.118° ನಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ದಪ್ಪವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹೊರಗಿನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದ ಬಳಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. 135° ನಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ದವಾದ, ದಾರದ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಅಭಿಪ್ರಾಯವಲ್ಲ. ಎರಡೂ ಕೋನಗಳು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಕ್ಕೆ ಇದೇ ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಕೋನವು ಇನ್ನೊಂದರ "ಉತ್ತಮ ಆವೃತ್ತಿ"ಯಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.
135° ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಭಜಿತ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಏಕೆ ಬರುತ್ತದೆ
ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿವರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವ ಭಾಗ ಇದು.
ಉಳಿ ಅಂಚು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಬಿಂದು ಕೋನವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದಂತೆ ಅದು ಇದನ್ನು ಮಾಡುವ ಕೋನ (ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೇಕ್ ಕೋನ) ಹೆಚ್ಚು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ: ಬಿಂದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಆ ಮಧ್ಯದ ಭಾಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಉಳುಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. 135° ಬಿಂದುವನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, 118° ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾದ ಉಳಿ-ಅಂಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಊಹಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅದು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ತರ್ಕವು ಹೀಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ: "135° ಎಂದರೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದರೆ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಸೌಮ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದರೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸುಲಭ." ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ವಿಭಜಿಸದ 135° ಬಿಂದುವು ಪ್ರಮಾಣಿತ 118° ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊರ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉಳಿ ಅಂಚಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಆ ಕತ್ತರಿಸದ ಕೇಂದ್ರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು 135° ವಿಭಜಿತ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅದರ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಸ್ವತಃ ಬಿಂದು ಕೋನವಲ್ಲ.
ಈ ಎರಡನ್ನೂ ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಇದೇ ಕಾರಣ. ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಇಲ್ಲದ 135° ಬಿಂದುವು 135° ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ನಿಖರ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೆಂಟರ್ ಪಂಚ್ ಇಲ್ಲದೆ CNC ಕೆಲಸ, ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಜಾರು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು. ನೀವು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಉಲ್ಟಾ ಉಳಿದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವೇ ತಯಾರಕರು ಆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ತಲೆಕೆಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಕಠಿಣ ನಿಯಮವಲ್ಲ. ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಇಲ್ಲದ 135° ತನ್ನದೇ ಆದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸೋಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನೇರವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ: ವಿಭಜಿತ ಬಿಂದುವು 135° ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿಲ್ಲ.118° ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರು 118° ನ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ 135° ನ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ 118° ಪಾಯಿಂಟ್ ಒದಗಿಸುವದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ 118° ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬೇಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾದ, ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ - ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕುತೂಹಲವಲ್ಲ.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಂಗಲ್ ಇಡೀ ಕಥೆಯಲ್ಲ — ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಏಕೈಕ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿ ಬಿಂದು ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅತಿ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. "ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಚಪ್ಪಟೆ ಕೋನ" ನಿಯಮವು ಮುರಿದುಹೋಗುವ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು:
•ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ:ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಲಿಪ್ ರಿಲೀಫ್ಗಿಂತ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನ ಇಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ (34°–38°) ಮತ್ತು ಉದಾರವಾದ ಲಿಪ್ ರಿಲೀಫ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರಿಲ್, ಪಾಯಿಂಟ್ 118° ಅಥವಾ 135° ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ - ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
•ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ:ಉದ್ದವಾದ ಚಿಪ್ಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹರಳಿನ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರಂತರ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 135° ನ ಚಿಪ್-ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವು ಇಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳು 118° ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಯುತ್ತವೆ.
•ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು:135° ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತನ್ನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕೆಲಸ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಉಳಿ ಅಂಚಿನ ಉಳುಮೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯು ಆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಂಧ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ.
•ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:ತರ್ಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲೆಕೆಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬದಲು ಮೊಂಡಾದ ಬಿಂದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹ-ಕೊರೆಯುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೋನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಇಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯು ಈ ಸರಣಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡಿದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ: ಒಂದೇ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಇಡೀ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ, ಲಿಪ್ ರಿಲೀಫ್ ಮತ್ತು ವೆಬ್ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನಿರ್ಧಾರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ಗೆ ಇದರ ಅರ್ಥವೇನು?
ನೀವು ಮಿಶ್ರ-ವಸ್ತು ಅಂಗಡಿಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ 118° ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಿನನಿತ್ಯದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ - ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೆಂಟರ್ ಪಂಚ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡದಿದ್ದರೆ - 135° ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆದ್ಯತೆಯಲ್ಲ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೋನವು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದ ನಂತರವೇ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಡೆಯುವ, ಸ್ಕೇಟ್ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಬೇಗನೆ ಸವೆದುಹೋಗುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಲ್ಲ - ಅದು ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೇಳಿದ್ದಕ್ಕೆ ತಪ್ಪು ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವಾಗಿರಬಹುದು.
ಈ ಸರಣಿಯ ಬಗ್ಗೆ
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವು ಬರೆದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಖನವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ವರೆಗೆ. ಗುರಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-28-2026



