ಸರಣಿ: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ | ಲೇಖನ 16
ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು: ತಪ್ಪಾದ ಡ್ರಿಲ್ RPM, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವೇಗ, HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ RPM, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಡ್ರಿಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು RPM, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗ, ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಫೀಡ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸವೆತ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಒಂದು ಡ್ರಿಲ್ನ ವೇಗವು ಅದರ ವ್ಯಾಸ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ ಅದು ಬೇಗನೆ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಉಪಯುಕ್ತವಾದ RPM ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಲೇಖನವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ HSS ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. HSS ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು. ಕೆಳಗಿನ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ; ನಿಜವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಡೇಟಾದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
1 RPM ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವೇಗವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
| ಅವಧಿ | ಅದರ ಅರ್ಥವೇನು |
| ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ n RPM ನಲ್ಲಿ | ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ Vc ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ | ಡ್ರಿಲ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ವೇಗ. |
| ವ್ಯಾಸ D ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ | ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಲ್ಲ. |
ಅದೇ RPM ನಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಿಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರ-ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 1,000 RPM ನಲ್ಲಿ, 10 mm ಡ್ರಿಲ್ 3 mm ಡ್ರಿಲ್ ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 3.3 ಪಟ್ಟು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳಾಗಿವೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲ.
ಚಿತ್ರ 1 ಒಂದೇ RPM, ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು. Vc = πDn / 1000 ರಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
2 ಅತಿಯಾದ ವೇಗವು ಡ್ರಿಲ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು
ಡ್ರಿಲ್ ಒಡೆಯುವ ಮೊದಲೇ ಅದರ ಅಂಚನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಫೀಡ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ವೇಗವು ಹೊರಗಿನ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಕೂಲಂಟ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಆಯ್ಕೆಯೂ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸವೆದ ಅಂಚಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಅಂಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸವೆತದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಏನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಿಲ್ ಹೇಗೆ ವಿಫಲವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
3 ನಿಧಾನವಾಗುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ.
ಅತಿಯಾದ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಡ್ರಿಲ್ ವೇಗ ಎರಡೂ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಬಾರದು.
ಫೀಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ. ಫೀಡ್ ಅನ್ನು mm/min ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೂಡ ಬದಲಾಗದ ಹೊರತು RPM ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಮುಂದುವರಿದ ದೂರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಉದಾಹರಣೆದಿಇದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ಮುಂದಿನದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಡಿಲವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಚು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಫ್ಲೂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳದ್ದೇ ಆದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
4 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು. ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಎಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಲವರ್ಧನೆ. ಇದನ್ನು ಕೇವಲ ಶಾಖವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಾರದು.
ಡ್ರಿಲ್ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಚಿಪ್ಸ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಿಡಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. ಇದರರ್ಥ ಅನಿಯಮಿತ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಎಂದಲ್ಲ.
ಡ್ರಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕದೆ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪದೇ ಪದೇ ಉಜ್ಜುವುದರಿಂದ ಮುಂದಿನ ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಬಹುದು. ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬೇಡಿ.
ಇದರ ಅರ್ಥವೇನು?
RPM ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಫೀಡ್, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಿಲ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ; ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.
5 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ HSS ಉಲ್ಲೇಖ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ HSS ಕಟಿಂಗ್-ವೇಗ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ರಿಂದ 50 ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿಗಳು, ಇದು 9.144 ರಿಂದ 15.24 ಮೀ/ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಆ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು RPM ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಸವು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ನಿಜವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
| ಡ್ರಿಲ್ ವ್ಯಾಸ | 9.144 ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ | 15.24 ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ |
| 3 ಮಿ.ಮೀ. | 970 ಆರ್ಪಿಎಂ | ೧,೬೧೭ ಆರ್ಪಿಎಂ |
| 6 ಮಿ.ಮೀ. | 485 ಆರ್ಪಿಎಂ | 809 ಆರ್ಪಿಎಂ |
| 10 ಮಿ.ಮೀ. | 291 ಆರ್ಪಿಎಂ | 485 ಆರ್ಪಿಎಂ |
| 13 ಮಿ.ಮೀ. | 224 ಆರ್ಪಿಎಂ | 373 ಆರ್ಪಿಎಂ |
ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ RPM, ಹತ್ತಿರದ ಸಂಪೂರ್ಣ RPM ಗೆ ದುಂಡಾದ. ಪರಿವರ್ತನೆ: 1 ಅಡಿ = 0.3048 ಮೀ.
ಚಿತ್ರ 2 ವ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಅದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕಡಿಮೆ RPM ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಬ್ಬಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿತ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಲಯವಲ್ಲ.
ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ HSS ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್, ಗಡಸುತನ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ HSS ಡ್ರಿಲ್ಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಜಿಯಾಚೆಂಗ್ M35 ಅಥವಾ M42 ಉತ್ಪನ್ನ ಶಿಫಾರಸುಗಳಲ್ಲ.
ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ತಯಾರಕರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ, ರಂಧ್ರದ ಆಳ, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೇಗದ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು HSS ಡ್ರಿಲ್ಗೆ ನಕಲಿಸಬೇಡಿ.
ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ 6 RPM ಹೊಂದಿಸಿ
ಫೀಡ್ ಪರ್ ರೆವಲ್ಯೂಷನ್ fn ಎಂದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಒಂದು ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ ಮುನ್ನಡೆಯುವ ದೂರ, mm/rev ನಲ್ಲಿ. ಫೀಡ್ ವೇಗ Vf ಎಂದರೆ ಒಂದು ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನಡೆಯುವ ದೂರ, mm/min ನಲ್ಲಿ. ಅವುಗಳ ಸಂಬಂಧ:
Vf= ಎಫ್nಎಕ್ಸ್ಎನ್
ಯಂತ್ರವು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು 60 mm/min ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ಕೇವಲ RPM ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಂಕಗಣಿತದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಕೊರೆಯುವ ಶಿಫಾರಸು ಅಲ್ಲ.
| ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ | ಫೀಡ್ ವೇಗ | ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಫೀಡ್ |
| 1,200 ಆರ್ಪಿಎಂ | 60 ಮಿ.ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 0.05 ಮಿಮೀ/ರೆವ್ |
| 600 ಆರ್ಪಿಎಂ | 60 ಮಿ.ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 0.10 ಮಿಮೀ/ರೆವ್ |
| 300 ಆರ್ಪಿಎಂ | 60 ಮಿ.ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 0.20 ಮಿಮೀ/ರೆವ್ |
ಕೋಷ್ಟಕ 2 fn = Vf / n ಬಳಸಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಸಾಲುಗಳು ಒಂದೇ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಚಿತ್ರ 3 ಫೀಡ್ ಅನ್ನು 60 mm/ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದಾಗ, RPM ಅನ್ನು ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಫೀಡ್ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಾರ್ ಉದ್ದವು ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಮುನ್ನಡೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಅಲ್ಲ.
ವೇಗವನ್ನು 600 ರಿಂದ 300 RPM ಗೆ ಇಳಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿಗೆ ಮುಂಗಡವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆ ಹೊಸ ಮೌಲ್ಯವು ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಇನ್ನೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. mm/min ಸ್ಥಿರಾಂಕವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಾಗ RPM ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿಗೆ ಮುಂಗಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಫೀಡ್ ಅನ್ನು mm/rev ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮುಂಗಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು RPM ನೊಂದಿಗೆ mm/min ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಕ್ರಿಯ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಕೈಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಡ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಮೇಲಿನ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕೈ ಬಲವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
7 RPM ಅನ್ನು ದೂಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಒಂದು ಲಕ್ಷಣವು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ತನಿಖೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಟೇಬಲ್ ಸ್ವತಃ ವಿಫಲವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ.
| ಗಮನಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆ | ಸೇರಿಸಬೇಕಾದ ಚೆಕ್ಗಳು |
| ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ | ವೇಗ, ಫೀಡ್, ಡ್ರಿಲ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿದೆ. |
| ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹೊರ ಮೂಲೆಗಳು | ಅತಿಯಾದ ವೇಗ, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲೆಗಳು. |
| ಹಠಾತ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ | ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಅತಿಯಾದ ಫೀಡ್, ಸವೆದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. |
| ಅತಿಯಾದ ರಂಧ್ರ | ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೆಂಟರ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಚಲನೆ. |
ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ, ರಂಧ್ರದ ಆಳ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ RPM, ಫೀಡ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿಫಲ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಇದು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನ್ಯಾಯಯುತ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸರಬರಾಜುದಾರರು ವಸ್ತು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಸರಣಿಯ ಬಗ್ಗೆ
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವು ಬರೆದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಖನವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ವರೆಗೆ. ಗುರಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ಎಲ್ಲಾ ಚಾರ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು RPM ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಳೆಯಲಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲ. ಸಮೀಕರಣಗಳು mm ನಲ್ಲಿ D, m/min ನಲ್ಲಿ Vc, RPM ನಲ್ಲಿ n, mm/rev ನಲ್ಲಿ fn ಮತ್ತು mm/min ನಲ್ಲಿ Vf ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-03-2026



